Standardy bezpieczeństwa-ultraszybkiego ładowania baterii litowych: klucz do zabezpieczenia przyszłej energii.

Jul 28, 2026

Zostaw wiadomość

Standardy bezpieczeństwa ultraszybkiego ładowania baterii litowych: klucz do zabezpieczenia przyszłej energii.

news-780-612

Ponieważ czas ładowania skraca się z godzin do mniej niż 15 minut, akumulatory litowe podlegają znacznie bardziej dramatycznym zmianom fizykochemicznym niż podczas konwencjonalnego ładowania. Technologia ultraszybkiego ładowania- zmienia sposób zasilania pojazdów elektrycznych, elektroniki użytkowej i sprzętu przemysłowego, ale bezpieczeństwo pozostaje przedmiotem stałej troski. W tym artykule zostaną opracowane kompleksowe ramy bezpieczeństwa, począwszy od mechanizmów niekontrolowanej temperatury, globalnych systemów certyfikacji, rzeczywistych granic operacyjnych systemów zarządzania akumulatorami i technologii bezpieczeństwa znajdujących się obecnie w produkcji masowej, w połączeniu z konkretnymi listami oceny dostawców.

Dowiesz się z tego artykułu

  1. Jakie konkretne przejawy zwiększonego ukrytego ryzyka stoją za rozwojem rynku ultraszybkiego ładowania-?
  2. W jaki sposób podstawowe normy, takie jak IEC 62619, UL 1642 i UN 38.3, sprawdzają bezpieczeństwo szybko-ładowanych akumulatorów?
  3. Dokładność próbkowania i strategie ochrony, na których opiera się BMS podczas 10-minut ultraszybkiego ładowania.
  4. Które udoskonalenia technologii elektrolitu, membrany i chłodzenia sprawiają, że-ładowanie z dużą szybkością staje się bardziej kontrolowane?
  5. Jak kupując ultraszybko ładujące się akumulatory, możesz sprawdzić certyfikaty dostawcy i oświadczenia promocyjne?

 

Dlaczego ultraszybkie ładowanie stało się polem bitwy?

Zasadnicza siła napędowa wynika z istotnej potrzeby wyeliminowania „czasu oczekiwania na ładowanie”. W 2024 r. liczba wprowadzonych na rynek na całym świecie pojazdów całkowicie elektrycznych, obsługujących ultraszybkie ładowanie o temperaturze 4°C i wyższej, wzrosła niemal dwukrotnie-rok-z-roku, a chłodzone cieczą-kolumny doładowania o mocy 350 kW, a nawet 480 kW rozpoczęły-wdrożenie na dużą skalę. Floty pojazdów użytkowych, platformy{{11}transportowe i-firmy zajmujące się logistyką na żądanie odkryły, że dzienny obrót pojedynczego pojazdu jest bezpośrednio powiązany z czasem ładowania, a każda minuta zaoszczędzona dzięki-szybkiemu ładowaniu przyczynia się do zysków operacyjnych. W sektorze elektroniki użytkowej „ładowanie do 80% w 20 minut” stało się sztandarowym standardem dla telefonów komórkowych, a urządzenia takie jak drony, narzędzia ogrodnicze i roboty serwisowe wykorzystują szybkie ładowanie jako gwarancję produktywności.

Jednak skok w gęstości mocy ma swoją cenę. Kiedy ogniwo akumulatora jest ładowane w temperaturze 5°C, 8°C lub nawet wyższej, szybkość wprowadzania i usuwania jonów litu pomiędzy elektrodą dodatnią i ujemną jest przekraczana. Problemy, takie jak nagrzewanie Joule'a oporem wewnętrznym, polaryzacja stężenia i lokalne nadnapięcie, są wzmacniane jednocześnie, a tradycyjne marginesy bezpieczeństwa wymagają ponownej kalibracji.

 

Szybkie ładowanie zwiększa wyzwania związane z bezpieczeństwem

Bardzo-szybkie ładowanie powoduje, że akumulatory-narażają się na duże obciążenia, co uwypukla kilka wzajemnie powiązanych zagrożeń.

Ucieczka termiczna: od lokalnego wzrostu temperatury do reakcji łańcuchowej. W rzeczywistych pomiarach ładowania 8°C maksymalna różnica temperatur wewnątrz dużych ogniw może być ponad trzykrotnie większa niż w przypadku konwencjonalnego ładowania 1°C. Separator zazwyczaj zaczyna się kurczyć o około 130 stopni; gdy między elektrodą dodatnią i ujemną wystąpi zwarcie-o dużej powierzchni, reakcja łańcuchowa rozkładu elektrolitu, wytwarzania gazu i gwałtownego spalania staje się trudna do zatrzymania. Co bardziej podstępne, temperatura wyzwalania niekontrolowanej temperatury T2 ogniw wielokrotnie poddawanych-ładowaniu i rozładowywaniu z dużą szybkością może powoli spadać, co oznacza, że ​​stopniowo narastają zagrożenia bezpieczeństwa związane ze starzeniem się szybko-ładowanych akumulatorów.

Dendryty litowe: mikro-zwarcia i ukryte awarie. Nierównomierne osadzenie jonów litu na powierzchni elektrody ujemnej ulega wzmocnieniu w warunkach szybkiego ładowania, szczególnie w niskich temperaturach i dużych szybkościach, gdzie metaliczny lit łatwo wytrąca się w dendrytycznej morfologii dendrytu. Małe wewnętrzne zwarcie utworzone przez pojedynczy dendryt przebijający separator może zostać zidentyfikowane jako niewielkie samo-rozładowanie przez BMS, ale po powtarzającej się akumulacji lokalne gorące punkty stopią się w większej liczbie obszarów separatora, ostatecznie przekształcając się w niekontrolowane zdarzenie termiczne. Z analizy wypadków przemysłowych wynika, że ​​znaczną część „niezapowiedzianych pożarów” można przypisać starzeniu się w wyniku mikro-zwarć spowodowanego przez dendryty.

Rozkład elektrolitów i toksyczne gazy. W warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia elektrolity na bazie heksafluorofosforanu litu-rozkładają się, tworząc żrące i wysoce toksyczne gazy, takie jak fluorowodór i pięciofluorek fosforu. Nawet jeśli nie zostanie osiągnięta ucieczka termiczna, mikro-wyciek uszczelek pod wpływem powtarzającego się naprężenia termicznego wystarczy, aby stworzyć zagrożenie bezpieczeństwa w zamkniętej przestrzeni, co jest szczególnie ważne w przedziałach pasażerskich pojazdów i domowych szafach do magazynowania energii.

Zmęczenie mechaniczne. Podczas cykli szybkiego ładowania i szybkiego rozładowywania ogniwo akumulatora wielokrotnie rozszerza się i kurczy z powodu drastycznych zmian temperatury. Naprężenia pomiędzy elektrodą a separatorem mogą powodować zmarszczki, a nawet rozdarcia. Warstwa SEI na powierzchni elektrody ujemnej jest stale przerywana i odkształcana, co nie tylko powoduje zużycie aktywnego litu, powodując spadek pojemności, ale także zwiększa prawdopodobieństwo wystąpienia wewnętrznych zwarć.

Wyżej wymienione ryzyka nie istnieją samodzielnie; są one połączone za pomocą termo{0}}elektrycznych-mechanicznych pól-fizycznych, dzięki czemu zarządzanie bezpieczeństwem-pełnego cyklu życia ultraszybko ładujących się akumulatorów jest znacznie bardziej złożone niż w przypadku zwykłych akumulatorów.

 

Jak mierzyć globalne podstawowe standardy bezpieczeństwa

Do chwili obecnej nie ma osobnego przepisu zwanego „Normą bezpieczeństwa dla ultra-szybkiego ładowania akumulatorów litowych”, ale istniejące standardy międzynarodowe, krajowe i branżowe zostały poddane rygorystycznym testom pod kątem nadużyć oraz testom termicznym i środowiskowym, obejmującym większość zagrożeń związanych z ultra-szybkim ładowaniem, a obecnie są poddawane przeglądowi i uzupełniane rozdziałami dotyczącymi-szybkiego ładowania. Kilka kluczowych standardów, na które powinien zwrócić uwagę personel odpowiedzialny za zakupy, obejmuje:

  • IEC 62619 (Wymagania bezpieczeństwa dotyczące akumulatorów litowo-jonowych do zastosowań przemysłowych)

Zgodnie z tą normą test na nadużycie termiczne wymaga utrzymywania ogniwa akumulatora w stałej temperaturze 130 stopni przez 30 minut bez zapalenia się lub eksplozji. W przypadku ultraszybkich ogniw ładujących, ze względu na jeszcze większy lokalny wzrost temperatury, zdanie tego testu oznacza pewien stopień redundancji stabilności termicznej. Obejmuje także testy pod kątem przeładowania, wymuszonego rozładowania i zwarć zewnętrznych i jest powszechnym-wymaganiem podstawowym dla zestawów akumulatorów w urządzeniach magazynujących energię i urządzeniach przemysłowych.

  • UL 1642 (norma bezpieczeństwa dotycząca ogniw akumulatorów litowo-jonowych)

Podstawą certyfikacji ogniw akumulatorowych na rynku północnoamerykańskim są badania pod kątem zwarć, nieprawidłowego ładowania, wymuszonego rozładowania, ściskania, uderzeń i wahań temperatury. Wiele-szybkich ogniw ładujących stosowanych w elektronice użytkowej przed produkcją masową przechodzi certyfikat UL 1642, który jest również powszechnym dokumentem sprawdzanym przez-graniczne platformy-handlu elektronicznego i właścicieli marek.

  • UN 38.3 (Zalecenie Organizacji Narodów Zjednoczonych w sprawie transportu towarów niebezpiecznych, sekcja 38.3)

Jest to obowiązkowy test bezpieczeństwa dla wszystkich baterii litowych przewożonych drogą powietrzną i morską, obejmujący osiem testów: symulacja wysokości, test temperatury, wibracje, wstrząsy, zewnętrzne zwarcie, przeładowanie i wymuszone rozładowanie. W przypadku akumulatorów o ultraszybkim ładowaniu, jeśli ogniwo przeszło cykle-z dużą szybkością i występuje naprężenie wewnętrzne, spełnienie wymagań UN 38.3 jest minimalnym wymogiem zapewniającym bezpieczny transport i dystrybucję.

 

Chińskie standardy GB 38031 i GB/T 36276

GB 38031 to obowiązkowa norma krajowa dotycząca bezpieczeństwa akumulatorów zasilających pojazdy elektryczne. Zmieniony projekt z 2024 r. dodatkowo zaostrzył wymagania dotyczące zapobiegania pożarom i eksplozjom w przypadku niekontrolowanej ucieczki termicznej, a także wymagał czasu ostrzegania wynoszącego co najmniej 5 minut. Z drugiej strony norma GB/T 36276 dotyczy akumulatorów litowo-jonowych- używanych w magazynowaniu energii i zawiera rygorystyczne przepisy dotyczące propagacji niekontrolowanej temperatury, ochrony przed przeładowaniem i nadmiernym{{7}rozładowaniem itp. Są to główne testy, którym muszą sprostać krajowe projekty ultraszybkiego ładowania akumulatorów.

Certyfikat to nie tylko kartka papieru. Kupujący powinni zwrócić się do dostawców o dostarczenie raportów z testów opatrzonych logo laboratorium akredytowanego CNAS lub ILAC-MRA oraz sprawdzić, czy stawka opłat odpowiada ich scenariuszowi zastosowania. Jeśli można dostarczyć jedynie zapisy z testów bezpieczeństwa dotyczących cykli ładowania-rozładowania 1C, ale produkt twierdzi, że obsługuje ciągłe szybkie ładowanie 5C, konieczne są dalsze badania.

 

BMS: strażnik bezpieczeństwa na poziomie milisekundowym-

System zarządzania baterią (BMS) to pierwsza linia cyfrowej obrony w ultraszybkim ładowaniu, gdzie praktycznie nie ma miejsca na błędy. W ciągu zaledwie kilku minut musi wykonać próbkowanie o wysokiej-częstotliwości oraz-obliczenia napięcia, prądu i temperatury w czasie rzeczywistym, a precyzja sterowania kluczowymi parametrami bezpośrednio określa margines bezpieczeństwa.

 

Dokładność i szybkość próbkowania

Próbkowanie napięcia pojedynczego-łańcucha zazwyczaj wymaga zakresu ±5 mV, a opóźnienie próbkowania prądu od końca-do{3}końca musi być mniejsze niż kilka milisekund. Czujniki temperatury są rozmieszczone na powierzchni każdego modułu, a nawet każdego ogniwa. Gdy tempo wzrostu temperatury w dowolnym momencie przekracza 2 stopnie na minutę,-wysokowydajny BMS aktywnie ogranicza moc ładowania, zamiast czekać, aż temperatura bezwzględna osiągnie ustalony próg. Ta strategia predykcyjnej redukcji mocy znacząco zmniejsza prawdopodobieństwo niekontrolowanej zmiany temperatury.

 

Możliwość przetwarzania krawędzi

Najbardziej wymagającymi warunkami dla systemu zarządzania baterią (BMS) w scenariuszach ultra-szybkiego ładowania są warunki-materia brzegowa: na przykład podczas podłączania ładowarki w niskich temperaturach i natychmiastowego żądania dużej mocy, BMS musi najpierw podgrzać ogniwo akumulatora prądem impulsowym, a następnie w ciągu kilku sekund określić, czy temperatura ogniwa i rezystancja wewnętrzna pozwalają na pobór pełnej mocy; innym przykładem jest nierównomierne starzenie się zestawu akumulatorów, w którym poszczególne ogniwa mogą doświadczyć gwałtownego skoku napięcia pod koniec ładowania, co wymaga od BMS dynamicznej regulacji prądu równoważącego i potencjalnie przedwczesnego zakończenia ładowania. Doświadczenie inżynierów zajmujących się kalibracją na pierwszej linii sugeruje, że wiele incydentów związanych z bezpieczeństwem nie jest wywoływanych-ładowaniem w stanie ustalonym, ale raczej procesami przejściowymi, takimi jak przełączanie trybu i otwieranie/zamykanie przekaźnika.

 

Wyrównanie i rejestracja usterek

Równoważenie pasywne jest nadal szeroko stosowane w elektronice użytkowej, ale w przypadku ultraszybkiego ładowania akumulatorów-mocy-o większej mocy coraz częściej stosuje się równoważenie aktywne, aby kontrolować różnicę napięcia między poszczególnymi ogniwami w granicach 20 mV. Co więcej, dane historii szybkiego{{4}ładowania zamrożone przez BMS mogą być wykorzystywane do śledzenia wypadków.-rejestruje on punkt najwyższej temperatury, punkty anomalii napięcia i liczbę działań ochronnych dla każdego-cyklu szybkiego ładowania, umożliwiając producentom analizę ewolucji ryzyka.

 

Ulepszenia bezpieczeństwa na poziomie materiału i systemu

Oprócz strategii zarządzania, podstawowym rozwiązaniem jest zwiększenie „wytrzymałości” samego akumulatora podczas szybkiego ładowania.

 

Poprawiona stabilność termiczna elektrolitu

Wprowadzenie do elektrolitu dodatków, takich jak difluoroszczawian litu (LiDFOB) i węglan winylenu, może podnieść temperaturę początku rozkładu termicznego o około 15–20 stopni i utworzyć gęstszą warstwę SEI na elektrodzie ujemnej, redukując reakcje uboczne. Niektóre preparaty mogą nawet powodować ekspansję gazu w warunkach nadmiernego naładowania, aby uruchomić zawór bezpieczeństwa, co wydłuża czas-wyłączenia zasilania.

 

Ceramicyzacja membrany

Separatory pokryte tlenkiem glinu lub boehmitem-zwiększają temperaturę skurczu cieplnego ze 130-140 stopni w przypadku zwykłych poliolefin do ponad 180 stopni, znacznie zmniejszając możliwość wystąpienia zwarć na dużej powierzchni spowodowanych zapadnięciem się separatora. Obecnie stopień penetracji tego typu separatora w ogniwach szybkiego ładowania przekracza 70%.

 

Elektroda ujemna i akumulator-półprzewodnikowy

Elektroda ujemna zazwyczaj wykorzystuje granulację cząstek wtórnych, powłokę węglową na powierzchni lub dodatek niewielkiej ilości materiałów na bazie krzemu-, aby zapewnić równomierne wprowadzenie jonów litu i zapobiec tworzeniu się dendrytów. Akumulatory-półprzewodnikowe, jako opcja-terminowa, całkowicie eliminują ciecze łatwopalne przy użyciu elektrolitów stałych i osiągnęły w laboratorium ponad tysiąc cykli ładowania-rozładowań w temperaturze 5C. Jednak masowa produkcja jest nadal ograniczona impedancją międzyfazową i kosztami produkcji i oczekuje się, że zostanie ona po raz pierwszy zastosowana w wysokiej klasy dronach-i specjalistycznym sprzęcie.

 

Integracja systemu zarządzania ciepłem

Obecnie głównym podejściem są płyty chłodzące ciecz w połączeniu z klejem przewodzącym ciepło, ale niektóre firmy osadzają w modułach materiały o przemianie fazowej, pochłaniające szczyty temperatury poprzez topienie materiału. Dane z testów pokazują, że kompozytowy układ chłodzenia może dodatkowo obniżyć maksymalną temperaturę podczas 10-minutowego procesu szybkiego ładowania o 6-8 stopni, co ma istotne znaczenie dla wydłużenia żywotności i zapobiegania rozprzestrzenianiu się ciepła. Projekty konstrukcyjne, takie jak umieszczanie aerożelowych podkładek termicznych pomiędzy ogniwami akumulatora i stosowanie przeciwwybuchowych zaworów na poziomie modułu do kierunkowego odprowadzania dymu, stanowią ostateczną fizyczną linię obrony.

 

Jak ocenić dostawców-ultraszybkiego ładowania akumulatorów

Oceny bezpieczeństwa nie mogą kończyć się na broszurach; niezbędna jest kompleksowa lista kontrolna oceny.

Zgodność i ważność certyfikatów: Sprawdź szybkość ładowania, zakres temperatur i typ akumulatora objęte certyfikatami UL, IEC, GB i innymi oraz zweryfikuj ich autentyczność za pośrednictwem oficjalnych stron internetowych instytucji wydających. Zwróć szczególną uwagę, czy testowanie jest zakończone na poziomie komórki, a nie tylko na poziomie modułu.

Dane pomiarowe i strategie BMS: Poproś dostawcę o dostarczenie przebiegów działań zabezpieczających w warunkach brzegowych, takich jak czas reakcji na wyłączenie w przypadku przetężenia (zazwyczaj mniejszy lub równy 50 milisekund), dokładność zabezpieczenia przed przeładowaniem i krzywa rampy mocy ładowania w niskiej-temperaturze. Sprawdź, czy oprogramowanie BMS obsługuje aktualizacje OTA, aby naprawić potencjalne luki w zabezpieczeniach.

Spójność produkcji i proces kontroli: zrozumienie procesów powstawania i starzenia poprzez-wizyty na miejscu lub audyty. Doskonałe fabryki przeprowadzają-starzenie statyczne w wysokiej temperaturze każdego ogniwa i rejestrują wartość K-samorozładowania, eliminując ogniwa z wewnętrznymi mikro-zwarciami. Jeśli ultraszybkie ogniwo ładujące ma początkowe wady, istnieje duże prawdopodobieństwo, że po setkach szybkich ładowań dojdzie do niekontrolowanej reakcji termicznej.

Film z testu niekontrolowanej niestabilności termicznej: poproś o film z testu niekontrolowanej niestabilności termicznej i propagacji modułu w pojedynczej ogniwie- przeprowadzonego zgodnie z normą GB 38031 lub IEC 62619. Sprawdź, czy po ucieczce znajduje się otwarty płomień, czy sąsiednie ogniwa pozostają nienaruszone i czy kierunek wylotu jest zgodny z projektem. Wideo jest o wiele bardziej przekonujące niż pisemny raport.

Dane dotyczące żywotności cyklu i degradacji bezpieczeństwa: nie chodzi tylko o spojrzenie na krzywą degradacji pojemności, ale także o zbadanie wzrostu rezystancji wewnętrznej, trendu wzrostu temperatury i zmian w granicach bezpieczeństwa, gdy szybkie ładowanie osiąga 80% utrzymania pojemności. Producenci, którzy mogą publicznie ujawniać te dane, wykazują większą dojrzałość technologiczną i pewność siebie.

Identyfikowalność łańcucha dostaw: potwierdzenie stabilności źródeł kluczowych materiałów, takich jak prekursory katod, separatory i elektrolity, a także sprawdzenie, czy istnieją jakiekolwiek ryzyka związane z odpowiedzialnością społeczną i zgodnością z przepisami środowiskowymi, co jest bezpośrednio powiązane ze spójnością partii i-długoterminowym bezpieczeństwem dostaw.

 

Układ aplikacji i sugestie dotyczące codziennego użytkowania

Ultraszybko ładujące się akumulatory przedostały się do pojazdów elektrycznych, telefonów komórkowych i laptopów, elektronarzędzi, dronów, domowych magazynów energii i zasilaczy awaryjnych. Niezależnie od tego, czy jesteś nabywcą, czy użytkownikiem indywidualnym, przestrzeganie kilku podstawowych wskazówek może znacznie zmniejszyć ryzyko: nalegaj na używanie oryginalnych ładowarek i kabli lub tych z tym samym certyfikatem bezpieczeństwa; unikaj ładowania-dużą mocą bezpośrednio po wystawieniu na bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub w temperaturze poniżej 0 stopni; jeśli podczas ładowania zauważysz wybrzuszenia, nietypowy zapach lub nietypowe dźwięki, natychmiast odłącz zasilanie i zajmij się sytuacją w odpowiedni sposób; w przypadku pożaru akumulatora gaśnice proszkowe nie wystarczą, aby zapobiec ucieczce ciepła, a skuteczniejszym sposobem jest użycie dużych ilości wody do ciągłego chłodzenia (pod warunkiem zapewnienia bezpieczeństwa osobistego) lub dedykowana gaśnica na baterie litowe, dlatego należy natychmiast wezwać straż pożarną.

Ultra{0}}szybkie ładowanie przechodzi od wyścigu technologicznego do instalacji-na dużą skalę, co stanowi kompleksowe wyzwanie dla systemów bezpieczeństwa. Połączone wysiłki standardów, BMS i innowacji materiałowych mogą sprawić, że „ładowanie tak proste jak tankowanie” będzie niezawodne i przewidywalne. Rygorystyczne dążenie do bezpieczeństwa jest o wiele ważniejsze niż po prostu pogoń za szybszym ładowaniem.

 

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Czy superszybkie ładowanie-znacznie skraca żywotność baterii?

Teoretycznie-ładowanie i rozładowywanie z dużą szybkością przyspiesza zmęczenie naprężeniowe materiałów elektrod i reakcje uboczne w elektrolicie, prowadząc do szybszego spadku pojemności. Jednak obecne kombinacje powłoki powierzchniowej elektrody dodatniej, powłoki węglowej elektrody ujemnej i dodatków do elektrolitu, wraz z aktywnym chłodzeniem i strategią-ograniczania prądu w BMS, pozwoliły utrzymać skrócenie żywotności ultraszybkiego ładowania-w akceptowalnych granicach. Na przykład niektóre szybko-ładowane ogniwa 5C zachowują ponad 80% swojej pojemności po 1500 cyklach w temperaturze 25 stopni. W praktyce unikanie częstego szybkiego ładowania w wysokich temperaturach i przy niskim poziomie naładowania baterii może dodatkowo wydłużyć żywotność.

P2: Jak mogę szybko sprawdzić, czy moje-bardzo szybkie urządzenie ładujące jest bezpieczne?

Najbardziej bezpośrednim sposobem sprawdzenia akumulatorów jest sprawdzenie znaków certyfikacji na obudowie produktu lub w instrukcji obsługi-UL, CE, CCC itp. i użycie ich z oryginalną ładowarką. Monitoruj temperaturę akumulatora podczas ładowania; jeśli jest gorący w dotyku, wybrzusza się, wydziela ostry zapach lub słychać delikatne syczenie z wnętrza, natychmiast przestań go używać. Ważny jest także kanał zakupu; tanie akumulatory zamienne z nieoficjalnych kanałów często brakuje kluczowych obwodów ochronnych i stwarzają większe ryzyko.

P3: Jaka jest prawidłowa procedura w przypadku, gdy akumulator dymi lub zapala się?

Najpierw odłącz wszelkie dostępne źródła zasilania i przenieś baterię lub urządzenie na otwartą przestrzeń wolną od materiałów łatwopalnych. Nie próbuj go demontować. Jeżeli pali się tylko bez otwartego płomienia, do stłumienia pożaru należy użyć gaśnicy proszkowej, jednocześnie polej go dużą ilością wody w celu schłodzenia (zachowaj bezpieczną odległość). Jeśli pojawił się otwarty płomień, którego nie można opanować, natychmiast zadzwoń pod numer 119 i odsuń się, aby profesjonalni strażacy mogli zająć się sytuacją. Nigdy nie używaj wody do bezpośredniego oddziaływania na połączenia elektryczne pakietu akumulatorów-wysokonapięciowego, aby uniknąć ryzyka porażenia prądem. Następnie należy dokładnie oczyścić wszelkie pozostałości, ponieważ spalone ogniwa akumulatora mogą nadal zawierać resztkową energię.

P4: Czy istnieją jakieś certyfikaty bezpieczeństwa dotyczące ultraszybkiego ładowania?-?

Obecnie nie ma jednolitego oznaczenia „dedykowane-ultraszybkie ładowanie”. Jednakże wiele jednostek certyfikujących określi warunki testu w swoich raportach z testów, np. „stawka ładowania: 5C”. Kupujący powinni zwrócić uwagę na opisy parametrów testowych zawarte w certyfikacie. Niektóre firmy podają także w swoich specyfikacjach, że jako dowód przeszły „test bezpieczeństwa szybkiego ładowania IEC 62619 5C”.

P5: Czy po upowszechnieniu-baterii półprzewodnikowych problemy bezpieczeństwa związane z ultraszybkim ładowaniem zostaną rozwiązane raz na zawsze?

Baterie półprzewodnikowe, ponieważ nie zawierają łatwopalnych, ciekłych elektrolitów, zasadniczo zmniejszają ryzyko pożaru i wycieku oraz pomagają zapobiegać tworzeniu się dendrytów litu, co znacznie poprawia bezpieczeństwo. Mają jednak również unikalne tryby awarii. Na przykład w elektrolitach stałych mogą pojawiać się pęknięcia w wyniku naprężeń międzyfazowych podczas szybkiego ładowania, co prowadzi do zwiększonej rezystancji wewnętrznej lub zwarć. Dlatego też, chociaż po powszechnym przyjęciu kierunek zarządzania bezpieczeństwem ulegnie zmianie, nie zniknie; Niezbędne pozostaną BMS i ochrona systemu.

Wyślij zapytanie